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皮帶輸送機(jī)跑偏的原因：
       1,、傳動滾筒或尾部滾筒兩頭直徑不等,，一頭大一頭小,。
       2,、滾筒或托輥表面有煤泥或其它附著物,。
       3,、機(jī)頭部傳動滾筒與尾部滾筒不平行,。
       4、傳動滾筒,、尾部滾筒軸中心線與機(jī)身中心線不垂直,。
       5、滾筒軸中心線與機(jī)身中心垂直,，但滾筒中心不在機(jī)身中心線上,。
       6,、槽形托輥或平托輥不正。
       7,、輸送帶接頭不正或輸送帶老化變質(zhì)造成兩側(cè)松緊不一,。
       8、給料位置不正,。
       9,、機(jī)身不正。

現(xiàn)場調(diào)正方法主要有：
       1,、自動托輥調(diào)偏：當(dāng)輸送帶跑偏范圍不大時,，可在輸送帶跑偏大處，安裝調(diào)心托輥,；
       2,、單側(cè)立輥調(diào)偏：輸送帶始終向一側(cè)跑偏，可在跑偏的一側(cè)跑偏范圍內(nèi)加裝若干立輥,，使輸送帶復(fù)位,；
       3、適度拉緊調(diào)偏：當(dāng)輸送帶跑偏忽左忽右,，方向不定時,，說明輸送帶過松，可適當(dāng)調(diào)整拉緊裝置以消除跑偏,；
       4、調(diào)整滾筒調(diào)偏：輸送帶在滾筒處跑偏,，檢查滾筒是否異?；蚋Z動，調(diào)整滾筒至水平位置正常轉(zhuǎn)動,，消除跑偏,；
       5、校正輸送帶接頭調(diào)偏：輸送帶跑偏始終一個方向,，而且大跑偏在接頭處,，可校正輸送帶接頭與輸送帶中線垂直，消除跑偏,；
       6,、墊高托輥調(diào)偏：輸送帶跑偏方向、距離一定,，可在跑偏方向的對側(cè)墊高托輥若干組,，消除跑偏；
       7,、調(diào)整托輥調(diào)偏：輸送帶跑偏方向一定,，檢查發(fā)現(xiàn)托輥中線與輸送帶中線不垂直,，就可調(diào)整托輥，消除跑偏,；
       8,、消除煤泥調(diào)偏：輸送帶跑偏點不變，發(fā)現(xiàn)托輥,、滾筒粘著煤泥,，就要消除煤泥調(diào)偏；
       9,、校正給料調(diào)偏：輸送帶輕載不跑偏,，重載跑偏，可調(diào)整給料重量及位置消除跑偏,；
       10,、校正支架調(diào)偏：輸送帶跑偏方向、位置固定,，跑偏嚴(yán)重,，可調(diào)整支架的水平和垂直度，消除跑偏,。