具體分析鏈板輸送機(jī)的常見(jiàn)故障
鏈板輸送機(jī)的故障類型有以下幾種表現(xiàn):鏈板損壞、傳送鏈條在槽中脫出,、傳送鏈條在動(dòng)力鏈輪上脫落,、連接鏈環(huán)斷裂、接鏈環(huán)損壞,。
一,、鏈板損壞,其產(chǎn)生原因主要有:
槽底板鋪設(shè)不平整,;接合不好,,或者局部變形;較大塊狀的輸送物料在運(yùn)行中受到擠壓,,使鏈條承受很大的沖擊應(yīng)力,;當(dāng)相鄰鏈板之間距離大于臨界要求時(shí),導(dǎo)致鏈板損壞,。
二,、傳送鏈條在槽中脫出,其產(chǎn)生原因主要有:
槽底板未能按設(shè)計(jì)要求鋪平鋪直,;鏈板或鏈板機(jī)槽嚴(yán)重磨損,,間隙過(guò)大;兩邊鏈條長(zhǎng)短不同,,受力不平衡,;鏈板變形,,使鏈距變小,;鏈條預(yù)張力不夠,,造成堆鏈,使其從槽中脫出,。
三,、
鏈板輸送機(jī)傳送鏈條在動(dòng)力鏈輪上脫落,其產(chǎn)生原因主要為:
鏈輪磨損嚴(yán)重或攪入雜物,;兩條鏈松緊不一致,;鏈板歪斜嚴(yán)重或間距過(guò)大;鏈條與機(jī)頭垂直度不按照要求,;動(dòng)力鏈輪與傳動(dòng)軸間隙過(guò)大,。
四、連接鏈環(huán)斷裂,,產(chǎn)生原因主要是:
長(zhǎng)時(shí)間承受脈動(dòng)載荷,;生產(chǎn)制造質(zhì)量沒(méi)到達(dá)標(biāo)準(zhǔn);鏈條在運(yùn)行中摩擦而產(chǎn)生磨損,;鏈環(huán)腐蝕,,抗拉強(qiáng)度降低;物料中混入鐵器等發(fā)生卡鏈,;傳送鏈條在滿載的情況下頻繁起動(dòng),;鏈條預(yù)張力不足,形成堆鏈,,造成鏈板出槽,,發(fā)生卡鏈;預(yù)張力過(guò)大使鏈條太緊,,加速了磨損,縮短了使用壽命,;鏈板的間距太大,,沒(méi)有鏈板的鏈條繃起,下一鏈板也隨鏈條繃起,,與機(jī)頭卸料裝置干涉,,發(fā)生卡鏈,造成斷鏈,;兩條鏈條松緊度不一致,,使負(fù)荷集中在其中較緊的鏈條上。
五,、鏈板輸送機(jī)接鏈環(huán)損壞,,其產(chǎn)生原因主要為:
長(zhǎng)期承受脈動(dòng)載荷,;連接銷或螺栓松動(dòng)脫落,致使接鏈環(huán)受力不勻或拉脫,;對(duì)于立環(huán),,單邊磨損較為嚴(yán)重,如不及時(shí)替換,,容易發(fā)生斷裂,;卡鏈后,會(huì)產(chǎn)生很大的動(dòng)載荷和沖擊載荷,,導(dǎo)致傳送鏈條運(yùn)動(dòng)速度的瞬時(shí)波動(dòng),,運(yùn)行不平穩(wěn),從而加速接鏈環(huán)磨損或斷裂,;生產(chǎn)制造質(zhì)量較差,,或者出現(xiàn)應(yīng)力集中產(chǎn)生疲勞裂紋,導(dǎo)致強(qiáng)度不足,。