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       檢查和調(diào)整膠帶的跑偏
       膠帶輸送機運轉(zhuǎn)過程中,，產(chǎn)生跑偏的主要原因是由于膠帶在運行中橫向受力不均造成的。
       首先,，膠帶的質(zhì)量和接頭是決定因素,。在運轉(zhuǎn)中可能出現(xiàn)某一段膠帶走到哪里跑偏到哪里。這是由于膠帶質(zhì)量差或接頭不正,，造成膠帶受力不均而引起的跑偏,。
       在這種情況下,，首先要檢查一下這段膠帶的接頭是否正，如果接頭不正應(yīng)重新將接頭修整好,。如果接頭是正的,，就是膠帶質(zhì)量差引起的，需把這段質(zhì)量差的膠帶去掉,。
       其次,，托輥和滾筒的安裝質(zhì)量和調(diào)整工作對蔽帶跑偏也有很大影響,。如果膠帶在托輥上跑偏,，則可適當(dāng)調(diào)整托輥的位置。當(dāng)調(diào)整圭托輥和下托輥時,，要特別注意膠帶運行和托輥旋轉(zhuǎn)方向,。
       如膠帶向左跑偏，那就要在膠帶開始跑偏的地方,，順著膠帶運行的方向,，向前移動托輥軸左端安裝位置。使托輥左邊稍向前傾斜,。
       注意切勿同時移動托輥軸的兩端,。
       另外在調(diào)整時要適當(dāng)多調(diào)幾個托輥，每個少調(diào)一點,，這樣要比只調(diào)一兩個托輥糾正跑偏效果好一些,。每次調(diào)整后，要讓膠帶在新的情況下,，運轉(zhuǎn)一段時間,，看是否調(diào)好。當(dāng)滾筒調(diào)好后必須重新調(diào)整刮板清掃器,。
       檢查托輥的運轉(zhuǎn)情況
       托輥由滾動摩擦變成滑動磨擦,，阻力系數(shù)增大10倍左右。其結(jié)果造成運行阻力增大,，功率消耗增大,，相應(yīng)地輸送距離及輸送量要減少。要經(jīng)常檢查托輥運轉(zhuǎn)的靈活程度,，及時更換轉(zhuǎn)動不靈活的托輥,。
       檢查膠帶的拉緊情況
       如果膠帶在傳動滾筒分離點處張力過小，則膠帶在傳動滾筒上可能打滑,，特別是在重載稿動時易打滑,。打滑將使膠帶溫度升高，當(dāng)使用不防火膠帶時,，容易發(fā)生著火事故,。此外,，膠帶過松時，在儲帶裝置中可能造成膠帶相互接觸,，引起膠帶跑偏,。